Tehničko (tvrdo) kromiranje
Elektrolitičko nanošenje tvrdog sloja kroma iz posebno formuliranih kupki, pod povišenom temperaturom i velikim gustoćama struje. Rezultat je iznimno tvrda, otporna i klizna površina za zahtjevne uvjete rada.
| Tip postupka | Tvrdo (tehničko) kromiranje |
|---|---|
| Tipične debljine | 0,05 mm (najčešće za alate i strojne dijelove) |
| Debljine na mjeru | Do 0,05 mm moguće direktno na mjeru |
| Debljine > 0,05 mm | Preporučeno brušenje nakon kromiranja |
| Tvrdoća | do ~1,2×103 MPa (≈ 700–1100 HV) |
Tvrdoća ~700–1100 HV (≈60–70 HRC) osigurava visoku otpornost na trošenje u zahtjevnim aplikacijama.
Prevlačenje kromom značajno povećava otpornost na utjecaje okoline i medija.
Povoljna klizna svojstva smanjuju zagrijavanje i energijske gubitke.
Debljina tvrde kromne prevlake u praksi se kreće od 0,005 do 0,6 mm. Za većinu alata i strojnih dijelova najčešći je odabir oko 0,05 mm. Prevlake do 0,05 mm često se mogu izvesti na mjeru, dok debljine iznad 0,05 mm u pravilu zahtijevaju brušenje nakon kromiranja kako bi se dobila glatka, ujednačena i dimenzijski točna površina.
| Min. preporuka | 0,005 mm |
|---|---|
| Tipično | 0,02-0.05 mm |
| Maksimalno | ~1,5 mm (ovisno o detalju) |
| Na mjeru | do ~0,05 mm (bez naknadnog brušenja) |
| Nakon 0,05 mm | preporučeno brušenje na mjeru i Ra |
Tvrdi krom široko je prisutan u industriji — od reparature istrošenih dijelova do povećanja performansi reznih alata i mat-kromiranja mjernih skala.
Istrošene površine (osovine, klipovi, valjci, vodilice, alati…) možemo lokalno ojačati, povisiti tvrdoću i vratiti u ispravno stanje — često uz značajne uštede u odnosu na izradu novog dijela.
Tanke prevlake kroma poboljšavaju reznu sposobnost i produžuju vijek alata. Nakon pjeskarenja, mat kromiranje daje kvalitetnu neodsjajnu površinu mjernih skala i opreme.
Tvrdo kromiranje se u praksi često koristi kao zamjena za nitriranje ili površinsko kaljenje jer se provodi na nižim temperaturama. To znači manje deformacija i manja zaostala naprezanja u odnosu na termokemijske postupke — uz dodatni benefit visoke tvrdoće i povoljnih kliznih svojstava.
| Temperatura | Niža nego kod nitriranja/kaljenja |
|---|---|
| Deformacije | Osjetno manje |
| Površina | Tvrda, glatka, klizna |
| Primjena | Alati, valjci, osovine, vodilice… |
crtež/dimenzije, tolerancije, materijal
čišćenje, brušenje/poliranje, maskiranje zona
kontrolirani parametri kupke i vremena
brušenje/poliranje na mjeru i Ra
debljina sloja, dimenzije, Ra
zaštita i dostava
Cijena tvrdog kromiranja nije fiksna — ovisi o površini koja se obrađuje, ciljnoj debljini sloja, složenosti pripreme (maskiranje, brušenje/poliranje) i traženoj završnoj točnosti/Ra.